一只常见的废弃塑料瓶，十几分钟后就变为全新的塑料工艺品，这是浙江海洋大学海洋工程增材制造及数字孪生实验室里的一幕。近期，实验室成功研发塑料瓶循环再生机，通过3D打印技术，将废弃塑料瓶循环利用，打印出各类塑料制品。
实验室里，负责人石学智正带领学生调试机器。他用剪刀将塑料瓶不规则的底部剪去，投入机器并启动，切割装置随即运作，将塑料瓶切割成粗细均匀的塑料片送入热压装置。几分钟后，塑料片就变成塑料细线。但现场并未闻到塑料加热的刺鼻气味。
“这台装置完全由我们自主研发，通过低温加热，将切片后的塑料拉长，产出的塑料细线就是塑料3D打印机的良好耗材，同时也不会有异味。”石学智告诉记者。
要让3D打印机顺利运用塑料瓶生产的材料，最关键的是要控制好误差。去年起，团队开始攻关这一课题，攻破了多项关键技术瓶颈，已申请了4项获得国家专利。目前，这台装置产出的线材直径误差能稳定控制在0.05毫米以内，基本与市面上的商业化线材无异。
将产出的线材接入一旁的3D打印机，石学智在电脑上选中了一个鱼骨挂坠的图案，打印机随即开始工作。约15分钟后，打印完成，塑料瓶成功变身鱼骨钥匙扣。
“一只钥匙扣需要约7克耗材，大约与一只塑料瓶的产出相当，如果耗材再多一点，就可以打印更多物品，比如塑料杯、塑料碗等。”石学智介绍，目前，该塑料瓶循环再生机对单只塑料瓶的回收利用率约70%，除此之外，也支持3D打印的塑料成品再次回收利用，实现循环。
能否将无法拆解的塑料瓶底座、瓶口以及家中其他较硬的塑料制品也利用起来？该团队为此研发了另一个版本的塑料循环再生机，将硬塑料制品打成碎末后，制成3D打印的颗粒型耗材。这台设备也已初步研发成功，团队正在对机器产出的颗粒精度进行最后的调试。
利用3D打印技术，实现塑料制品的回收利用。石学智告诉记者，这套设备的设计使用场景主要是家庭使用，用户可以通过3D打印机，最大程度发挥创造力，将家中的各类废弃塑料打印成家具、工艺品等塑料制品，重复循环利用，最终实现“无塑”生活的愿景。
目前，这套设备已完成了首次路演，该团队正在与有关部门、企业等各方开展洽谈，探索更多使用场景，以尽快实现技术转化。
